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00级大理石平台该怎么调整及放置同的研磨过程和注意事项1、大理石工作台该怎么调整及放置
检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将大致调至水平，使大理石工作台的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
用水平仪检定时，大理石工作台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与大理石工作台不在同一刚体上。仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。检定大理石工作台时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强大理石工作台放置的牢固性。
2、大理石平台的研磨过程和注意事项
研磨过程：
1、先将需要加工的大理石平台粗磨，粗磨是将大理石平台的厚度和平度粗磨控制在标准内。
2、将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，半细磨可以去除比较深的划痕让大理石平台达到标准的平度。
3、细磨大理石平台的板面，将半细磨的板面平度进一步的精度化达到有精度的基础上。
4、将细磨带有精度的大理石平台进行人工手工精磨，细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
5、将精研细磨后达到标准精度的大理石工量具进行抛光，抛光后的大理石平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定。
注意事项：
研磨材料的选用一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉等。
研磨过程中应该注意以下几点：
1、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率_。
3、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。
4、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。
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