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温差对于大理石工作台的平面度有影响跟如何检测/平板表面光洁度1、温差对于00级大理石平台的平面度有影响
00级大理石平台具体运用在某些检测，集成电路工艺加工等的机器设备方面，或者为某些仪器设备的工作台，导轨、滑板、立柱、横梁、底座等基础支承部分。00级大理石平台作为设备的一部分的时候，除了对于大理石工作台的平面度要求高之外，对于用来导向、支承的各表面间的相互位置同样要求也比较高。
做为机械设备的一部分的00级大理石平台在使用的过程中都有着比较严格的要求的和使用细节的。对于使用环境的要求，任何一种采用花岗石原石料加工而成的花岗石量具产品，对于它的加工环境还是使用环境要求都是一样的，需要在一个恒温的环境内，这是因为温差的变化会对00级大理石平台的精度级别产生3到5微米的影响的。
00级大理石平台多数是需要组装起来才可以使用的，而且其它的组件多数为金属材质的，要金属组件打磨光滑，以防止不光滑带棱角的在拼装过程中对00级大理石平台造成影响精度的划痕。
00级大理石平台装配完成之后，水平精度要，如果水平度不好就会对后期的检测造成误差。而且也要做到隔振，在安装和使用的过程中如果使用水平仪检测就会出现读数不确定的情况，且数字停不下来。这就是因为隔振没有做好。正确的安装和使用对于00级大理石平台来说都是延长寿命的好方法。
2、如何检测大理石量具/平板表面光洁度
大理石量具饰面的物理标准是标准单线模型和标准多线模型，这两种模型都由1到14之间的标准模板组成。由于标准模板的校准精度较高（相对误差为2-3%），目前没有合适的仪器可供识别，只能通过比对法进行验证。可使用双管显微镜（9级以下测试）、干涉显微镜和电动轮廓仪（3-12级校准）验证各种精加工工艺模板。
用较简单的方法，可以在平砂上对大理石进行检测，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同类型的砂。抛光后，光洁度明显提高。光切割显微镜通过光切割来测量零件表面的微观不均匀度。较高表面粗糙度可确定为0.2，也可使用表面划痕、划线或某些缺陷的进行测量。光切割法的特点是不破坏表面。它是一种间接测量方法。也就是说，折痕的不匀度可以通过计算来确定。当然，计算都是由计算机完成的。光切显微镜是一种测量大理石表面粗糙度的仪器。它不仅能使大理石量具具有高精度，而且能使大理石工量具的表面高。以达到客户满意的效果。大理石量具平台是修量块不可缺少的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上没有质量问题。不允许有毛孔和沙眼。为保证修补后的块体平整度符合要求，大理石量具应定期进行新旧修边；同时及时正确压砂，保证其良好的切削力和精度。由于压砂对大理石量具的作用直接影响量块的平面精度，要取得良好的大理石平压砂效果，注意以下几点：1、砂压室、大理石检验台及辅助材料应清洗干净；2、大理石检查台在不压入砂中时，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜过快，以免引起大理石量具受热而引起检查平台变形。4、打磨时，应关闭大理石检查台，每打磨两块板应具有相同的打磨次数。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石量具、花岗岩石平板、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作