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如何检测大理石工作台/平板表面光洁度及日常使用维护保养{一}、如何检测大理石工作台/平板表面光洁度
大理石工作台饰面的物理标准是标准单线模型和标准多线模型，这两种模型都由1到14之间的标准模板组成。由于标准模板的校准精度较高（相对误差为2-3%），目前没有合适的仪器可供识别，只能通过比对法进行验证。可使用双管显微镜（9级以下测试）、干涉显微镜和电动轮廓仪（3-12级校准）验证各种精加工工艺模板。
用较简单的方法，可以在平砂上对大理石进行检测，且砂速快，砂量充足。使用后，仍然很容易使用相同类型的砂。抛光后，光洁度明显提高。光切割显微镜通过光切割来测量零件表面的微观不均匀度。较高表面粗糙度可确定为0.2，也可使用表面划痕、划线或某些缺陷的进行测量。光切割法的特点是不破坏表面。它是一种间接测量方法。也就是说，折痕的不匀度可以通过计算来确定。当然，计算都是由计算机完成的。光切显微镜是一种测量大理石表面粗糙度的仪器。它不仅能使大理石工作台具有高精度，而且能使00级大理石平台的表面高。以达到客户满意的效果。大理石工作台平台是修量块不可缺少的手工磨具。一般采用灰口球墨大理石材料。硬度中等，HB180左右。表面上没有质量问题。不允许有毛孔和沙眼。为保证修补后的块体平整度符合要求，大理石工作台应定期进行新旧修边；同时及时正确压砂，保证其良好的切削力和精度。由于压砂对大理石工作台的作用直接影响量块的平面精度，要取得良好的大理石平压砂效果，注意以下几点：1、砂压室、大理石检验台及辅助材料应清洗干净；2、大理石检查台在不压入砂中时，可增加平板的重量；3、磨削速度不宜过快，以免引起大理石工作台受热而引起检查平台变形。4、打磨时，应关闭大理石检查台，每打磨两块板应具有相同的打磨次数。
{二}、大理石平台的日常使用维护保养
做好大理石平台的日常使用与维护保养是一项基本素质，这样既可保证生产的效率性，同时也可以提高大理石平台的使用时间和寿命及实际利用率。
1、大理石量具使用前，用微湿，带有温和洗涤剂的布擦拭台面，然后用清洁的软布抹干和擦亮。保持大理石平台台面的清洁，以防止影响测量精度。
2、大理石平台使用时，工件应缓慢放在大理石平台上，避免大理平板受到撞击，造成平板的变形及损坏。工件的重量不可超过平板的额定载荷，否则会降低工作质量，还有可能损坏平台的结构，造成平台的变形，无法使用。
3、使用过程中，要轻拿轻放大理石平台上的工件，不要在平板上挪动比较粗糙的工件，以免对平板表面造成磕碰，划伤等损坏。将待测工件和相关测量工具放置于平板上3—5分钟待温度适应后便可测量。
4、为防止大理石平台整体变形，使用完结后，要将工件从平台上拿下，避免工件长时间对大理石平台重压，造成大理石平台的变形。
5、大理石平台不用时，要实时将平板洗净，然后将平台表面及表面的所有钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石平台的外包装盖好，以防止平时不注意造成对大理石平台的损坏。
6、注意事项：1请勿敲击，碰撞大理石平台2请勿在大理石平台上放置其他物品3移动大理石平台位置时，需重新调试水平度4大理石平台应安放在噪音小，灰尘少，无振动，温度稳定，干燥通风的环境中使用。5反复测量同一工件精度时，应选在温度稳定的同一时段6洗涤剂选用浓度75%的乙醇医用酒精。忌使用有强烈腐蚀的液体做为洗涤剂。
7、大理石平台应实施定期周检，安装调试完2-3个月后，由于平台地基的原因应对大理石平台再进行一次周检，以后视具体情况可为6-12个月。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石量具、花岗岩石平板、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。